Was sind die gängigen Methoden zur Integration von TPU -Filmen in Textilien?

Die Integration von TPU -Filmen (Thermoplastic Polyurethan) in Textilien ist ein kritischer Prozess, der die endgültige Leistung, Haltbarkeit und Funktionalität des Stoffes bestimmt. Im Folgenden finden Sie die gängigen Methoden, die für die Integration verwendet werden, zusammen mit ihren Auswirkungen auf die Stoffleistung:

1. Laminierung
Verfahren:
TPU -Filme sind mit Wärme, Druck und Klebstoffen an Stoffe gebunden.
Arten der Laminierung:
Heiße Schmelzlaminierung: Kleidungsstück TPU -Film wird geschmolzen und auf den Stoff gedrückt.
Kleberlaminierung: Eine separate Klebstoffschicht wird verwendet, um den TPU -Film an den Stoff zu verbinden.
Auswirkungen auf die Stoffleistung:
Profis:
Schafft eine starke, langlebige Bindung.
Verbessert die Abdichtung und den Windbeständigkeit und behaupten gleichzeitig die Atmungsaktivität.
Geeignet für Hochleistungsanwendungen wie Outdoor-Ausrüstung und Sportbekleidung.
Nachteile:
Kann Steifheit verleihen, wenn sie nicht sorgfältig durchgeführt werden, und reduzieren Stoffvorgänge und Komfort.
Erfordert eine genaue Kontrolle von Temperatur und Druck, um Delaminierung oder Stoffschäden zu vermeiden.

2. Wärmepressen (Heizversiegelung)
Verfahren:
Der TPU -Film wird auf den Stoff gelegt und unter Verwendung einer Wärmepressmaschine Wärme und Druck ausgesetzt.
Die Wärme aktiviert die TPU, wodurch sich sie direkt mit dem Stoff verbindet.
Auswirkungen auf die Stoffleistung:
Profis:
Schafft eine nahtlose, wasserdichte Bindung ohne zusätzliche Klebstoffe.
Ideal für lokalisierte Anwendungen wie Nahtversiegelung oder Befestigung von Patches.
Beibehält die Flexibilität der Stoff und leichte Eigenschaften.
Nachteile:
Begrenzt auf bestimmte Bereiche oder Konstruktionen aufgrund der direkten Wärmeanwendung.
Das Risiko einer Überhitzung, die den Stoff beschädigen oder einen TPU -Abbau verursachen kann.

3. Beschichtung
Verfahren:
TPU wird als Flüssigkeitsbeschichtung auf die Gewebeoberfläche aufgetragen und dann (z. B. durch Wärme oder UV -Licht) geheilt.
Kann über Messerbeschichtung, Rollenbeschichtung oder Sprühbeschichtung durchgeführt werden.
Auswirkungen auf die Stoffleistung:
Profis:
Bietet eine gleichmäßige Abdeckung und eine hervorragende Abdichtung.
Kann auf komplexe Formen oder große Stoffbereiche angewendet werden.
Verstärkt die Abriebfestigkeit und Haltbarkeit.
Nachteile:
Fügt Gewicht und Steifheit hinzu und verringert Atmungsaktivität und Komfort.
Dickere Beschichtungen können unter wiederholter Spannung knacken oder schälen.

4. Kalender
Verfahren:
Der TPU -Film wird durch erhitzte Walzen geleitet, um eine dünne, gleichmäßige Schicht zu erzeugen, die dann an den Stoff gebunden ist.
Auswirkungen auf die Stoffleistung:
Profis:
Produziert konsistente, hochwertige Filme mit präziser Dicke.
Geeignet für leichte, atmungsaktive Membranen (z. B. für Outdoor -Kleidung).
Nachteile:
Benötigt spezielle Ausrüstung und Fachwissen.
Begrenzt auf flache oder leicht gekrümmte Oberflächen.

5. Ultraschallschweißen
Verfahren:
Hochfrequente Ultraschallvibrationen werden verwendet, um TPU-Film mit Klebstoffen oder übermäßiger Wärme mit TPU-Film zu verbinden.
Auswirkungen auf die Stoffleistung:
Profis:
Schafft starke, langlebige Bindungen ohne zusätzliches Gewicht.
Ideal für empfindliche oder hitzempfindliche Stoffe.
Umweltfreundlich (keine Klebstoffe oder Lösungsmittel).
Nachteile:
Begrenzt auf bestimmte Stofftypen und -designs.
Benötigt spezielle Geräte und Setup.

6. Lösungsmittelbindung
Verfahren:
Ein Lösungsmittel wird verwendet, um den TPU -Film teilweise aufzulösen, sodass er sich nach Verdampfen mit dem Stoff verbinden kann.
Auswirkungen auf die Stoffleistung:
Profis:
Schafft eine starke, flexible Bindung.
Geeignet für komplizierte Designs oder schwer zugängliche Bereiche.
Nachteile:
Umwelt- und Gesundheitsbedenken aufgrund des Lösungsmittelverbrauchs.
Risiko für Stoffschäden oder Verfärbungen.

Wichtige Überlegungen zur Stoffleistung
Atmungsaktivität: Methoden wie Laminierung und Kalender können Atmungsaktivität durch Verwendung von mikroporösen oder monolithischen TPU -Filmen aufrechterhalten.
Flexibilität: Wärmepressung und Ultraschallschweißen erhalten Sie Stoff- und Dehnung, während die Beschichtung Steifheit verleihen kann.
Haltbarkeit: Laminierung und Wärmepress liefern starke, lang anhaltende Bindungen, aber eine unsachgemäße Anwendung kann zu einer Delaminierung führen.
Gewicht: Beschichtung und dicke Laminate verleihen Gewicht, während Ultraschallschweißen und dünne kalendere Filme den Stoff leicht halten.
Ästhetik: Beschichtung und Kalender bieten einheitliche Oberflächen, während die Wärmedrücke lokalisierte, präzise Anwendungen ermöglicht.